四十余年創(chuàng)新沉浸持續(xù)進(jìn)化品質(zhì)動能

XINGFANG

紡織、外貿(mào)、機械、環(huán)保四核驅(qū)動納米紡絲膜、智能集裝箱科創(chuàng)煥新

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中國環(huán)境報9月3日刊登《華遠(yuǎn)環(huán)境自主研發(fā)納米陶瓷膜推動水處理升級》

來源：中國環(huán)境電子報作者：徐衛(wèi)星

在污水處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)有機膜產(chǎn)品因壽命較短和廢棄物處理問題逐漸顯現(xiàn)出局限性。“雙碳”目標(biāo)下，陶瓷膜產(chǎn)品因其使用壽命長、高運行通量、強耐污染性、易安裝維護(hù)、材料綠色環(huán)保等工藝特點，成為現(xiàn)代綠色低碳污水處理技術(shù)發(fā)展的重要研究方向。

近日，中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會組織的“華遠(yuǎn)環(huán)境功能納米陶瓷膜技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用推廣專家論證會”在江蘇省蘇州張家港市舉辦。華遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（以下簡稱華遠(yuǎn)環(huán)境）擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的陶瓷膜產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)，得到專家組的認(rèn)可。

占地小，減污降碳效益顯著

在張家港第三污水處理廠，記者跟隨專家組看到了納米陶瓷膜的“真容”：只見幾十個由一片片白板模樣的陶瓷膜片堆疊形成的膜組件，通過密密麻麻的管道連接成一體，浸沒在反應(yīng)池中。

據(jù)張家港第三污水處理廠工作人員介紹，污水處理廠出水水質(zhì)可以穩(wěn)定滿足“蘇州特別排放限值”（地表水準(zhǔn)Ⅳ類）要求。

“受廠區(qū)預(yù)留地面積的制約，二期工程占地僅是一期的一半。”華遠(yuǎn)環(huán)境副總經(jīng)理張保恩介紹，相比傳統(tǒng)污水處理工藝，納米陶瓷膜生物處理技術(shù)無需二沉池、反硝化濾池，大大縮短了工藝流程。

張保恩介紹，納米陶瓷膜的使用還降低了綜合運營成本。“由于納米陶瓷膜工藝通過對不同分區(qū)的溶解氧濃度進(jìn)行精確控制，在微氧狀態(tài)下使菌體共生，形成短程硝化—反硝化及厭氧氮氧化過程，利用剩余污泥作為內(nèi)碳源有機物基底參與脫氮，既減少了有機污泥的排放，又削弱了外碳源需求，降低藥劑投加費用，在不加或少加藥劑的條件下，實現(xiàn)出水總氮低于10mg/L的要求。”

用陶瓷膜還是有機膜，算算總賬

膜處理技術(shù)有賴于膜的產(chǎn)品特性。“目前，污水處理領(lǐng)域應(yīng)用較多的是有機膜，但它容易受化學(xué)腐蝕、膜污染和機械損傷等因素影響，導(dǎo)致使用壽命相對較短，通常為3年—5年。同時，廢棄后還面臨如何處置等一系列難題。”專家組一位專家表示，不少污水處理廠因報廢有機膜無法處理而只能暫時將其擱置在廠區(qū)。

相比而言，陶瓷膜產(chǎn)品具有壽命長、能循環(huán)利用等特點。“張家港這一項目運行4年來，納米陶瓷膜產(chǎn)品的性能與初始狀態(tài)保持一致。陶瓷膜使用20年后，還可以粉碎制作耐火材料繼續(xù)利用。”在華遠(yuǎn)環(huán)境的生產(chǎn)制造車間，其母公司江蘇新芳科技集團(tuán)的董事長黃和芳拿起一片納米陶瓷膜向記者介紹。

“作為新一代的高端膜技術(shù)，納米陶瓷膜長期以來被國外企業(yè)壟斷，成本高，不利于推廣應(yīng)用。現(xiàn)在，我們通過自主研發(fā)實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品價格大幅低于同類型進(jìn)口產(chǎn)品，打下了在國內(nèi)廣泛推廣的基礎(chǔ)。”黃和芳給記者算了一筆賬，從全生命周期考慮，納米陶瓷膜雖然前期投資高于有機膜（例如浸沒式PVDF中空纖維膜），但將時間拉長至20年，前者總投資低于后者近40%。